XHR-150型塑料洛氏硬度計檢定中常見誤差與處理方法

XHR-150型塑料洛氏硬度計適用于塑料、硬橡膠、摩擦材料、合成樹脂、鋁錫合金、硬紙板等材料的硬度測定。XHR-150型塑料洛氏硬度計測試對象特殊，操作簡便。電動式測試，試驗力的施加、保荷和卸荷自動完成。消除人為操作誤差，使用方便。 受到廣大用戶的喜愛。適用范圍：硬塑料、硬橡膠，鋁、錫、銅、軟鋼、合成樹脂及磨擦材料等。

XHR-150型塑料洛氏硬度計雖然結構簡單，操作方便，但如果長期操作不當，檢驗硬度失準，將使產品質量受到很大影響，硬度計帶來不良后果。現將我們在檢定中常見的幾種誤差及處理方法介紹如下：

XHR-150型塑料洛氏硬度計檢定中常見誤差與處理方法：

一、人為誤差:

1、操作人員技術熟練程度不夠，實踐經驗較差，應由熟悉操作硬度計的人員使用;

2、加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應平整，保持一定加荷時間。

二、XHR-150型塑料洛氏硬度計被測零件影響的因素:

1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈;

2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物;

3、斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專用工作臺，使工作臺和壓頭同心。

三、XHR-150型塑料洛氏硬度計壓頭的影響:

1、金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，簡單判斷金剛石壓頭是否損壞方法：用金剛石壓頭在光滑玻璃表面來回刮幾下看玻璃表面如沒有刮痕說明壓頭是好的，否則壓頭已經損壞。操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定;

2、鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產生變形。鋼球扳壓扁產生變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高;長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。

四、XHR-150型塑料洛氏硬度計載荷方面:

1、初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調整螺絲松曠、調整移動，頂桿位置不當。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對，應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后，緊固調整螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應小于±2%;

2、主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產生誤差。杠桿比不對，應進行調整。刀口有磨損應修復或更換，主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。

五、XHR-150型塑料洛氏硬度計安置不正。硬度計不處于水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計。

六、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良，或支承點不穩固，將會產生滑移、滾動、翹起等現象。這不僅使所得結果不準，還會損壞儀器。

XHR-150型塑料洛氏硬度計檢測中常見的誤差及處理方法你學會了嗎?希望可以對大家有所幫助，同時也提示大家，在不知道購買的設備出現故障如何處理時，切不可盲目操作，以防發生危險。更多資訊請關注歐貝特官網，期待你的關注與支持! 歐貝特知名硬度計生產廠家可按需求量身定制!